在使用電鍍鉻添加劑補(bǔ)鍍鉻時(shí)，工件背對(duì)陽(yáng)一面已鍍上的鉻層反而被退掉了，這是怎么回事呢？

1、工件在補(bǔ)鍍鉻開(kāi)始時(shí)，進(jìn)行10-30秒的陽(yáng)腐蝕，使工件表面稍微溶解，此時(shí)可能把本來(lái)很薄的鉻層腐蝕掉了，隨后雖以小電流轉(zhuǎn)為陰電鍍，由于背對(duì)陽(yáng)一面的電力分布較少而出現(xiàn)表面鈍化，即使后面增大到正常電流密度也難以沉積出鉻層。

2、雙性現(xiàn)象的影響。在補(bǔ)鍍鉻時(shí)，由于掛具或?qū)щ姉U的導(dǎo)電不良時(shí)，工件沒(méi)有導(dǎo)電，而該工件有在另一個(gè)導(dǎo)電良好的工件與陽(yáng)之間，這時(shí)候位于陰陽(yáng)之間而沒(méi)有導(dǎo)電的工件上就會(huì)產(chǎn)生雙性現(xiàn)象，即該工件對(duì)陽(yáng)的一面，受陽(yáng)的影響發(fā)生還原反應(yīng)，沉積上鉻層；而背對(duì)陽(yáng)的一面，受到導(dǎo)電良好的工件的影響，發(fā)生氧化反應(yīng)，使原來(lái)鍍上的鉻層甚至基體金屬被溶解。

所以，我們?cè)谑褂秒婂冦t添加劑的生產(chǎn)過(guò)程中需注意以上這2點(diǎn)，可有效避免工件背對(duì)陽(yáng)一面的鍍層被退掉的現(xiàn)象