大家好！前幾天我們接到某個(gè)客戶的咨詢電話，他主要是想知道如何能夠得到合格的硬鉻鍍層？

對(duì)于這個(gè)問(wèn)題，相信大多數(shù)人還真回答不出來(lái)，那么下面就跟著我們興化市亞泰化工有限公司

一起來(lái)了解下吧。

我們必須嚴(yán)格控制好陰極電流密度和槽液溫度。電鍍開(kāi)始時(shí)采用階梯式給電方式，即先在經(jīng)活

化處理的零件施加上正常電流密度小幾倍的陰極小電流電鍍3~5min。然后，逐步升高電流密度

直至正常值，續(xù)鍍至厚度合格為止。

另外，陰極電流密度與槽液溫度存在一種匹配關(guān)系，一般情況下，槽液溫度高，可相應(yīng)地采用

高電流密度施鍍，有利于直接形成a-Cr，避免了β-Cr向α-Cr轉(zhuǎn)變的過(guò)程；槽液溫度低，不宜采用

高電流密度施鍍，否則易形成針孔。

另外還需要注意一點(diǎn)，為降低硬鉻鍍層的脆性和去除基體金屬的氫脆，鍍硬鉻后零件必須進(jìn)行

除氫處理，除氫時(shí)控制溫度在200±5℃內(nèi)，保溫4h，然后空冷至室溫，這樣既保證除氫效果，

又避免后續(xù)拋磨工序因氫脆引起的半針孔。