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一般來說，在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)，陰電流密度的提高，可以導(dǎo)致陰化的增大，從而得到的鍍層結(jié)晶細(xì)致，特別是陰化率大的情況下，效果更為顯著。

電鍍硬鉻添加劑特別是有機(jī)添加劑的開發(fā)雖然有很大的偶然性，但是有機(jī)物在鍍液中的作用一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，有機(jī)物就成為人們研究改進(jìn)鍍液性能的重要選擇材料。

鑄鐵導(dǎo)電性差，大面積件若按常規(guī)只有一、二點(diǎn)接觸，則很難滿足要求，故工件與掛具的導(dǎo)電接觸點(diǎn)宜多設(shè)幾處。

鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機(jī)械，如：模具等。鍍裝飾鉻顧名思義，主要目的就是為了表面光亮，外形美觀，防銹等等。

當(dāng)溶液維護(hù)不當(dāng)或工件預(yù)處理不時，孑乙眼部位和狹縫部位的污物、拋光亮膏等即會在電鍍時逐漸分離出來，溶液表面往往由此而出現(xiàn)油花，有時雖然只有不連續(xù)薄薄一層，但也足可導(dǎo)致鍍出的鍍層發(fā)花、結(jié)合力降低等質(zhì)量問題

雙層鎳是先沉積一層無硫的(或含硫量較少的)柱狀組織的半光亮鎳(或普通暗鎳)，然后再鍍上一層含硫較高的層狀組織的全光亮鎳層。

鍍硬鉻一般采用比較多的是常在高溫條件下使用的機(jī)械，如模具等。那么在我們電鍍硬鉻過程中，影響其鍍層硬度的因素有哪些呢？