歡迎您再次光臨本公司網(wǎng)站，上期我們介紹了電鍍硬鉻添加劑的生產(chǎn)方法，您

現(xiàn)在對(duì)此掌握了多少？如果您還有其他問題，可以聯(lián)系我們興化市亞泰化工有

限公司。

這期我們來說下為什么工件鍍鉻層出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象？對(duì)于這樣的問題，相信很

多人都沒有想過真正的原因吧。

原因一：底鎳層發(fā)生鈍化。工件的鍍鉻前如果底鎳層發(fā)生了鈍化，沉積的鉻層

結(jié)合力差，容易脫落。

原因二：鍍鎳層表面受到污染。工件鍍鎳層拋光后再鍍鎳或退鉻后的工件直接

鍍鉻時(shí)，如果鉻層退除不干凈、活化不良或經(jīng)過拋光的工件受到拋光膏的污染

等，工件在進(jìn)入鍍鉻槽前清洗不干凈，工件鍍層表面不干凈或活化不充分，在

鍍鉻時(shí)鍍層就容易脫落。因此，我們的鍍鉻時(shí)應(yīng)加強(qiáng)鍍前處理，確保工件表面

的清洗干凈、活化充分。

原因三：在鍍鉻過程中斷電或線路導(dǎo)電不良，這時(shí)候由于電流中斷，工件的鍍

鎳層容易在鍍鉻液中發(fā)生鈍化，導(dǎo)致鍍層容易出現(xiàn)發(fā)花的現(xiàn)象。

原因四：陰電流密度過大。由于鍍鉻層的本身容易發(fā)脆、韌性差，當(dāng)電流密

度過大時(shí)，鍍層的脆性大、結(jié)合力差、容易脫落。

原因五：鍍鉻層的硬度過大。市面上有些鍍鉻添加劑由于鍍層硬度過大，當(dāng)工

件鍍鉻層厚度稍微厚一點(diǎn)，鍍層就容易出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。