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硬鉻電鍍的工衣制度我們該如何控制

來源:www.tzynykl.com 發(fā)表時間:2017-04-21

  硬鉻電鍍工藝是具有硬度高、摩擦系數低、耐磨損、耐腐蝕等優(yōu)點,廣泛應用于冶金結晶器、石油螺桿鉆具和抽油泵筒、汽車減震器活塞桿、塑料擠出成型機頭和螺桿、造紙紙漿泵和軋輥等領域。
  硬鉻,又稱耐磨鉻、工程鍍鉻。在一定條件下沉積的鉻鍍層具有很高的硬度和耐磨性能,硬鉻的維氏硬度達到6512MPa~10170MPa。鉻是常用鍍層中硬度高的鍍層,可提高零件的耐磨性,延長使用壽命,如工、模、量、卡具,機床、挖掘機、汽車、拖拉機主軸,切削刀具等鍍硬鉻。鍍硬鉻可用于修復被磨損零件的尺寸公差,嚴格控制鍍鉻工藝,地按規(guī)定尺寸鍍鉻,鍍后不需再進行機械加工的則稱為"尺寸鍍鉻法"。

  硬鉻電鍍的目的主要是利用鍍鉻層的高硬度、耐磨性及抗腐蝕性,硬鉻電鍍以提高機械零件的耐磨性和修復磨損機件的尺寸等。高溫鍍硬鉻對溶液污染的容忍度要大的多(施鍍溫度58度)。如添加了河水、塘水、山泉水等,造成膠泥、鈣鹽、鎂鹽、銅、鐵金屬雜質過高;虿垡褐蟹e累的各種金屬雜質過高也會導致此類問題。特別要指出的如鍍槽中加了磺酸類低溫添加劑,再添加高溫鍍硬鉻添加劑,即使是新配的槽液,也會出現(xiàn)此類問題。

      該工藝在汽摩配件、工程機械、油田機械、煤礦機械、紡織印刷滾輪、鋼鐵連鑄滾輪和結晶器等行業(yè)得到廣泛使用,客戶反映良好。與世界表面處理工藝供應商相比,CA-2000電鍍硬鉻工藝所得的鍍層性能(包括鍍層外觀、光亮度、硬度、耐磨性能、耐腐蝕性能等)均達到甚至超過其性能。

  

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